สายการผลิตกระจกลามิเนตทนไฟ
สายการผลิตกระจกลามิเนตทนไฟของบริษัท Huacai ใช้สำหรับการผลิตกระจกทนความร้อน,กระจกทนไฟและกระจกป้องกันแสงแดด ความหนาของชั้นกันความร้อนเป็น NanoSi สามารถลดลงได้ 1 มม. เพื่อลดความกว้างของกระจกกันไฟ ความหนาของชั้นกันไฟNanoSi อาจสูงถึง 5 มม. และต้องเคลือบหลายชั้น
ผังกระบวนการ
ฉนวนกระจกทนไฟ: การบรรทุกแบบอัตโนมัติ, การล้างกระจก, การติดกาวอัตโนมัติ, การเคลือบกระจก, การรีดแบบม้วน, การปิดผนึกขอบ, การผสมของเหลวที่ไม่ลามไฟและการเทและการอบด้วยความร้อน
กระจกป้องกันแสงแดด: การบรรทุกแบบอัตโนมัติ, การล้างกระจก, การติดกาวอัตโนมัติ, การเคลือบแก้ว, การเทของเหลวที่ไม่ลามไฟ, การรีดด้วยความร้อน, การอบด้วยความร้อนและการปิดผนึกขอบ
โมดูลฟังก์ชัน (อุปกรณ์เสริม)
- การระบุขนาดแก้วอย่างชาญฉลาด
- หุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับติดกาวและปิดผนึกขอบกระจก
- ตำแหน่งกระจกที่แม่นยำ
- การเคลือบแบบลูกสูบที่มีความแม่นยำสูง
- การควบคุมการเทของเหลวที่ไม่ลามไฟอย่างชาญฉลาด
- ระบบตัดแต่งและปรับระดับกระจกที่มีความแม่นยำสูง
- กล่องบ่มด้วยความร้อนเฉพาะทาง
- การรวมข้อมูลของสายการผลิตทั้งหมด
คุณสมบัติ
- สายการเคลือบกระจกได้รับการออกแบบด้วยการควบคุม PLC แบบบูรณาการการออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมระบบอัตโนมัติในระดับสูงการใช้งานที่ง่ายการเชื่อมโยงที่ดีระหว่างส่วนต่างๆการทำงานที่มั่นคงความแม่นยำสูงและการซิงโครไนซ์ที่ยอดเยี่ยม
- ผังกระบวนการ
- แผ่นกระจกที่ล้างแผ่นแรกต่อเนื่องกันผ่านส่วนการเปลี่ยนแปลงที่ 1 อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติแผ่นที่ 1 ส่วนการเปลี่ยนที่ 2 และอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติที่ 2 หลังจากได้รับการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องโดยอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ 2 กระจกจะถูกยึดและยกขึ้นโดยตัวยกแก้ว
- แผ่นกระจกที่ผ่านการทำความสะอาดแผ่นที่สองเข้าสู่ส่วนการเปลี่ยนแปลงที่ 1 อย่างต่อเนื่องและวางตำแหน่งอย่างแม่นยำโดยอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติแผ่นที่ 1 ในขณะเดียวกันเครื่องติดกาวจะตรวจจับขนาดกระจกโดยอัตโนมัติและใช้กาวที่ขอบ
- จากนั้นกระจกแผ่นที่สองจะถูกเคลื่อนย้ายไปยังอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติที่ 2 และย้ายไปยังส่วนการประกอบโดยตัวยกสูญญากาศ
- กระจกที่ถูกเคลื่อนย้ายไปยังส่วนการเปลี่ยนแปลงที่ 3 หลังจากชะลอความเร็วพวกเขาจะผ่านการกดลูกกลิ้งอุ่นและทาด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันให้ทั่ว
- เครื่องล้างกระจกเป็นอุปกรณ์สำคัญที่มีอิทธิพลต่อความสะอาดและคุณภาพของกระจกลามิเนต เครื่องล้างแก้วได้รับการออกแบบให้มีจอแสดงผลดิจิตอลเพื่อให้ใช้งานได้ง่าย ลูกกลิ้งยางด้านบนลูกกลิ้งแปรงมีดอากาศสามารถปรับไฟฟ้าได้ตามความหนาของกระจก ส่วนบนทั้งหมดสามารถยกได้ 400 มม. เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ลูกกลิ้งแปรงด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แต่ละตัว ใช้มีดอากาศสแตนเลสสตีลสองคู่ เครื่องเป่าลมใช้โฟมกันเสียงและหน้าจอกรองอากาศเข้าเพื่อให้ได้ปริมาณลมมากเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพการอบแห้งที่ดี
- อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับสายการเคลือบประกอบด้วยโมดูลที่ใช้งานได้ของการขนส่งในแนวนอนการวางตำแหน่งในแนวนอนและการวางตำแหน่งตามยาวและมีระบบอัตโนมัติในระดับสูงและความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง
- เครื่องติดกาวอัตโนมัติใช้เทคนิคการติดกาวขั้นสูงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่แม่นยำ สามารถจ่ายกาวลงบนกระจกโดยอัตโนมัติตามลักษณะของกาวยาแนว
- อุปกรณ์ประกอบกระจกพร้อมตัวยกสูญญากาศใช้ร่วมกับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ สามารถปรับระยะห่างระหว่างถ้วยดูดโดยอัตโนมัติเพื่อถ่ายโอนและประกอบแก้ว
- ลูกกลิ้งกดแบบอุ่นกระจกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกำหนดความหนาและคุณภาพของกระจกลามิเนตซึ่งประกอบด้วยตัวทำความร้อนการกดลูกกลิ้งการปรับช่องว่างลูกกลิ้งและส่วนการขนถ่ายกระจก ลูกกลิ้งกดมีไดรฟ์ความถี่ตัวแปรและจอแสดงผลดิจิตอลของช่องว่างลูกกลิ้ง
ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติของสายการผลิตกระจกทนไฟของเรา หากคุณมีความต้องการพิเศษโปรดติดต่อเราสำหรับโซลูชันสายการเคลือบกระจกแบบกำหนดเอง
| รุ่น | FH1624 | FH2040 |
| ความกว้างของกระจกสูงสุด (mm) | 1600×2400 | 2000×4000 |
| ความยาวทั้งหมด (m) | 50 | 70 |
| แหล่งจ่ายไฟ (V) | AC380 | AC380 |
| ความถี่ (Hz) | 50 | 50 |
| พลังงานทั้งหมด (KW) | 155 | 265 |
ใช้สายการผลิตกระจกลามิเนตแบบโค้งและแบน รุ่น FH1624 ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงพารามิเตอร์ทางเทคนิค.
องค์ประกอบ
เครื่องล้างแก้ว, ส่วนการเปลี่ยนที่ 1, อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติที่ 1, เครื่องติดกาวอัตโนมัติ, ส่วนการเปลี่ยนที่ 2, อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติที่ 2, ตัวยกถ้วยดูดอัตโนมัติ, ส่วนการเปลี่ยนที่ 3, การกดลูกกลิ้งแบบอุ่น, โต๊ะขนถ่ายแก้ว, ระบบผสมวัสดุ, ไฟ – ระบบผสมและเทน้ำยา,โต๊ะเอียงกระจก,เตาอบและรถเข็นขนย้าย เป็นต้น
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ขนาดกระจกสูงสุด | 1600×2400mm |
| ความยาว | 50m |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC380V 50HZ |
| กำลังไฟทั้งหมด | 155KW |
แนะนำอุปกรณ์
เครื่องล้างกระจกแบบแนวนอน รุ่น QX1600B
เครื่องล้างกระจกแบบแนวนอน รุ่น QX1600B มีโครงสร้างในแนวนอนและประกอบด้วย เครื่องบรรทุก,เครื่องล้างกระจกพร้อมอบแห้งและลำเลียง, พัดลมปรับอากาศ, ตู้ควบคุมไฟฟ้า เป็นต้น
คุณสมบัติ
- โครงของเครื่องจักรถูกเชื่อมด้วยโปรไฟล์คุณภาพสูงพร้อมเคลือบสีชั้นเยี่ยม
- ลูกกลิ้งขนส่งเป็นลูกกลิ้งยางวัลคาไนซ์เต็มφ60มม. ที่มีความทนทานสูง
- ส่วนการบรรจุและการล้างล่วงหน้ามีถาดรองน้ำสแตนเลสสตีลและท่อฉีดน้ำ ชิ้นส่วนสัมผัสน้ำทั้งหมดทำด้วยสแตนเลสเพื่อป้องกันสนิม ด้านล่างของลูกกลิ้งขนส่งยางจุ่มลงในน้ำก่อนล้างแก้วเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ถังเก็บน้ำและหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวกระจกและลูกกลิ้งเป็นรอย
- ส่วนบนของส่วนล้างและอบแห้งสามารถใช้มอเตอร์เพื่อยกขึ้นและลงเพื่อให้ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย ใช้สกรูยกระดับที่มีความแข็งแรงสูงสามารถยกได้ 400 มม. ลูกกลิ้งแปรงบนและล่างเป็นสายพานขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สองกลุ่มตามลำดับ เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งแปรง 120 มม. และส่วนหัวของลูกกลิ้งเป็นสแตนเลสเพื่อป้องกันสนิม
- ส่วนอบแห้งได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัดเสียงรบกวนต่ำและกำลังการผลิตสูง พัดลมติดตั้งอยู่เหนือส่วนอบแห้งช่วยลดพื้นที่ว่าง หน้าจอฟิลเตอร์ละเอียดถูกนำมาใช้กับช่องอากาศของกล่องพัดลมซึ่งล้อมรอบด้วยวัสดุลดเสียงเพื่อลดเสียงรบกวนในการทำงานโดยไม่กระทบกับความสามารถในการระเบิดของอากาศ มีดเป่าลมสองคู่อยู่ภายใต้เทคโนโลยีการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมของอิตาลี เมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งแบบดั้งเดิมมีดเป่าลมให้ประสิทธิภาพการอบแห้งที่ไม่มีใครเทียบได้โดยไม่ต้องใช้ความร้อนและคุณภาพการอบแห้งจะไม่ลดลงเมื่ออายุการใช้งานเพิ่มขึ้น มีดเป่าลมด้านบนมาพร้อมกับลูกกลิ้งขนย้ายเพื่อให้ได้กระจกขนาดเล็กที่ทำความสะอาดได้อย่างราบรื่น เครื่องซักผ้ากระจกแนวนอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งเข้ากับเตาหลอมกระจกการพิมพ์สกรีนแก้วหรือสายการเคลือบแก้วเป็นต้นซึ่งมีความต้องการสูงในการซักและอบแห้ง
- กลไกการส่งกำลังขับเคลื่อนด้วยเฟืองบายศรีทำให้มีเสถียรภาพและความทนทานสูง
- ระบบนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทรัพยากรน้ำและลดต้นทุนการผลิต ถังเก็บน้ำทำจากแผงสแตนเลสสตีลที่เหนือกว่า ข้อต่อกับปั๊มน้ำติดตั้ง "ปลั๊กแบบเร็ว" เพื่อให้สามารถนำถังน้ำออกมาทำความสะอาดได้ง่าย
- ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: มอเตอร์เครื่องเป่าลมปั๊มน้ำการขนส่งแสงและการยกทั้งหมดถูกควบคุมโดยปุ่มต่างๆ เครื่องซักผ้ากระจกแนวนอนมีการออกแบบที่เหมาะสมรูปลักษณ์สวยงามการใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ไดรฟ์หลัก VFD และจอแสดงผลดิจิตอลของความหนาของกระจก ความสูงในการยกจะถูกควบคุมโดยเครื่องเข้ารหัสนำเข้าและมิเตอร์ดิจิตอลอัจฉริยะ.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ความกว้างสูงสุดของกระจก(mm) | 1600 |
| ขนาดแก้ว(mm) | 400×400 |
| ความหนาของกระจก (mm) | 3～12 |
| ความเร็วในการลำเลียง (m/min) | 1.0-5.0 |
| พลังงาน (KW) | 14.98 |
| แปรง (คู่) | 3 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแปรง (mm) | 120 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขนส่ง (mm) | 60 |
| จำนวนถังน้ำ | 2 |
| มีดอากาศ (คู่) | 2 |
| ความสูง (mm) | 900 |
| ขนาด (mm) | 5800×2400×2600 |
ส่วนการเปลี่ยนแปลงครั้งแรกที่สองและสาม
- ส่วนการเปลี่ยนแปลงใช้โครงสร้างเฟรมและประกอบด้วยเฟรมระบบเกียร์และระบบควบคุมไฟฟ้า
- โครงเครื่องเชื่อมด้วยโครงเหล็กและพ่นด้วยสี
- ส่วนการเปลี่ยนใช้โซ่ลำเลียงและความเร็วในการลำเลียงถูกควบคุมโดย VFD และสามารถแสดงแบบดิจิทัลได้
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ขนาดกระจกสูงสุด (mm) | 1600×3000 |
| ขนาดกระจกต่ำสุด (mm) | 400×400 |
| พลังงาน (KW) | 1.5 |
| ความเร็วในการลำเลียง (m/min) | 0.5～30.0 |
| ความสูง (mm) | 900 |
| แรงดันอากาศ (MPa) | 0.6～0.8 |
| ขนาด (mm) | 3000×2000×900 |
อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ
- อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติมีการออกแบบในแนวนอนประกอบด้วยโครงเครื่องกลไกการกำหนดตำแหน่งระบบเกียร์ระบบนิวเมติกระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ
- โครงตัวเครื่องเชื่อมด้วยวัสดุเหล็กมาตรฐาน (ฐานรองโต๊ะทำจากอลูมิเนียมโพรไฟล์) พร้อมเคลือบสี
- ใช้ไดรฟ์หลัก VFD ลำเลียงโซ่ และจอแสดงผลดิจิตอล
- กลไกการกำหนดตำแหน่งสามารถปรับแนวกระจกโดยอาศัยการอ้างอิงด้านข้างและด้านหน้าและซอฟต์แวร์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ เมื่อกระจกเข้าสู่อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งล้อกำหนดตำแหน่งด้านหน้าจะหมุนขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อปรับตำแหน่งของกระจกจากนั้นกระบอกสูบจะดันไปที่การอ้างอิงด้านข้างสำหรับการจัดตำแหน่ง.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ขนาดกระจกสูงสุด (mm) | 1600×2400 |
| ขนาดกระจกต่ำสุด (mm) | 400×600 |
| พลังงาน (KW) | 1.5 |
| ความเร็วในการลำเลียง (m/min) | 0.5～30.0 |
| ความสูง (mm) | 900 |
| แรงดันอากาศ (MPa) | 0.6～0.8 |
| ขนาด (mm) | 3000×2000×900 |
เครื่องติดกาวอัตโนมัติ
- เครื่องติดกาวอัตโนมัติแนวนอนประกอบด้วยโครงตัวเครื่องอะลูมิเนียมเซอร์โวไดรฟ์ระบบนิวเมติกระบบติดกาวและระบบควบคุมไฟฟ้า
- ระบบส่งกำลังหลักประกอบด้วยโซ่ลำเลียงการควบคุมความถี่ตัวแปรและการแสดงความเร็วในการลำเลียงแบบดิจิตอล
- เมื่อกระจกอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมในอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ 1 ซึ่งเครื่องติดกาวอัตโนมัติจะรับสัญญาณและเริ่มทากาวลงบนกระจก.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| กำลังการลำเลียง (KW) | 2.2 |
| ความเร็วในการติดกาวหนา 1 มม(m/min) | 8 |
| ความสูง (mm) | 900 |
ตัวยกสูญญากาศถ้วยดูดอัตโนมัติ
- ตัวยกสูญญากาศถ้วยดูดอัตโนมัติแบบแขวนนี้ประกอบด้วยเครนเหนือศีรษะ (รางสำหรับเดินทาง) ระบบนิวเมติกระบบสูญญากาศและระบบควบคุมไฟฟ้า
- โครงเครื่องเชื่อมด้วยโครงเหล็กคุณภาพสูงเคลือบด้วยสีป้องกันสนิม ถ้วยดูดแขวนอยู่บนโครงอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง
- การยกถ้วยดูดออกแบบให้มีสปริงบัฟเฟอร์ ความดันสูญญากาศถูกควบคุมโดยเครื่องมือสูญญากาศที่มีความแม่นยำสูงและสามารถอ่านค่าได้.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ขนาดกระจกสูงสุด (mm) | 1600×2400 |
| ขนาดกระจกต่ำสุด (mm) | 600×800 |
| กระจกลามิเนตเบี่ยงเบน (mm) | ±0.5 |
| พลังงาน (KW) | 1.5 |
| เส้นผ่าศูนย์กลางถ้วยดูด (mm) | 200 |
| แรงดันสุญญากาศ (MPa) | -0.8 |
| แรงดันอากาศ (MPa) | 0.6～0.8 |
ลูกกลิ้งรีดกระจกแบบร้อน
- ลูกกลิ้งกดอุ่นกระจกแนวนอนประกอบด้วยส่วนทำความร้อนส่วนกดลูกกลิ้งระบบส่งกำลังระบบควบคุมช่องว่างลูกกลิ้งระบบควบคุมไฟฟ้า
- โครงเหล็กคุณภาพสูงใช้ทำโครงตัวเครื่อง พื้นผิวเครื่องเคลือบด้วยสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและสนิม
- กลไกการขับเคลื่อนหลักใช้เกียร์เกียร์ VFD และจอแสดงผลดิจิตอล.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| กำลังการลำเลียง (KW) | 2.2 |
| ความเร็วในการลำเลียง (m/min) | 0.5～3.5 |
| ความสูง (mm) | 900 |
| แรงดันอากาศ (MPa) | 0.6～0.8 |
| พลังงานความร้อน (KW) | 25.6 |
| ขนาด (mm) | 3800×2000×900 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขนาดใหญ่ (mm) | 300 |
ระบบการผสมวัสดุ
ระบบการผสมของเหลวไม่ลามไฟ
โต๊ะเอียงกระจก
- โต๊ะเอียงกระจกมีโครงสร้างกรอบแนวนอนและประกอบด้วยโครงเครื่องโต๊ะเอียงล้อกำหนดตำแหน่งระบบนิวเมติกระบบควบคุมไฟฟ้าเป็นต้น
- โครงเครื่องเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กมาตรฐานพร้อมเคลือบสี
- โต๊ะติดล้อเอนกประสงค์เพื่อความสะดวกในการเลื่อนกระจก.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| แรงดันอากาศ (MPa) | 0.6～0.8 |
| ขนาด (mm) | 2400×1600×900 |
รายละเอียดเตาอบกระจกทนไฟ รุ่น HC-GH2040
- โต๊ะเอียงกระจกมีโครงสร้างกรอบแนวนอนและประกอบด้วยโครงเครื่องโต๊ะเอียงล้อกำหนดตำแหน่งระบบนิวเมติกระบบควบคุมไฟฟ้าเป็นต้น
- โครงเครื่องเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กมาตรฐานพร้อมเคลือบสี
- โต๊ะติดล้อเอนกประสงค์เพื่อความสะดวกในการเลื่อนกระจก.
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รุ่น | HC-GH2040 |
| ประตูเตาอบ | ประตูด้านหน้าเปิดคู่ |
| ขนาดกระจกสูงสุด | 1600mm×2400mm |
| กำลังการผลิต | 120m²/รอบต่อเตาอบ |
| อุณหภูมิในการทำงานปกติ | 70±5℃ |
| สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงเกิน | >85℃ (ปรับได้) |
| อุณหภูมิคงที่ | 65-75℃ (ปรับได้) |
| เวลาอุณหภูมิคงที่ | 1-6 hrs. (ปรับได้) |
| ระบบทำความร้อน | 80KW |
| พลังรวมของเครื่องเป่าลม | 17.6KW |
| ขนาดภายในห้อง | 4500×2000×2600 (L*W*H) |
| ขนาดโดยรวม（L*W*H） | 4800×3000×3000mm |
| องค์ประกอบและการกำหนดค่า | |
| โครงตัวเครื่อง | เชื่อมด้วยโปรไฟล์ |
| ผนังด้านในเตาอบ | แผ่นสแตนเลส 201 |
| ท่ออากาศ | แผ่นสแตนเลส 201 |
| องค์ประกอบความร้อน | ท่อความร้อนสแตนเลส |
| การกำหนดค่า | |
| ซอฟต์แวร์การควบคุมการพัฒนาตนเอง | |
| ส่วนประกอบอื่น ๆ (สวิตช์,ปุ่ม,ลูกบิดมไฟแสดงสถานะ เป็นต้น) | CHINT อิเล็กทรอนิกส์ |
| ตัวควบคุมความร้อน | การควบคุมอุณหภูมิคงที่ |
| รถเข็นรถรับส่งกระจก | รถเข็นขนย้ายกระจกลามิเนตสองคัน (ระบบส่งกำลังไฟฟ้า) รถเข็นขนย้ายหนึ่งคัน |
| ตู้ควบคุม | ทำด้วยเหล็กแผ่นรีดเย็นเคลือบด้วยผง |
